Worldworks 물류센터 관제

왜 필요한가요?

신규 창고를 영업하거나 셋업할 때마다 배치 설계에 오랜 시간이 걸리고, 설비를 반입한 뒤에야 배치 오류를 알게 되는 경우도 많습니다. 운영 중인 창고는 현재 상태와 문제를 빠르게 파악할 수 있는 시스템적 수단이 없습니다. WorldWorks Logis로 3D 오브젝트를 드래그앤드롭하거나 CAD를 자동 변환해 배치하세요. 업무 노하우 기반 자동 설계와 실시간 관제로 업무와 문제 해결을 쉽고 빠르게 수행할 수 있습니다.

WorldWorks 모니터링 화면 — 설비 가동률 73%(231/318 대)·평균 OEE 85%·금일 생산량 110,623 pcs·가동 설비 231·활성 알람 60 KPI 와 3D 창고(랙·컨베이어·지게차) 뷰, 설비 상태·실시간 알람 패널 — WorldWorks 관제 화면

LG CNS이어야만 하는 이유

시스템 구축 경험 (WorldWorks Logis): 물류센터 설계부터 운영 관제까지 전 과정을 함께 구축한 경험을 바탕으로, 물류센터 특유의 설비와 프로세스를 정교하게 반영합니다.
레이아웃 설계 자동화 엔진 연계: LG CNS의 제품인 레이아웃 설계 자동화 엔진을 연계하여 창고 설계 Rule과 물동량 데이터를 반영한 메타휴리스틱 엔진으로 최적 배치안을 자동으로 도출합니다.
설계-운영을 잇는 하나의 3D 모델: 드래그앤드롭 또는 CAD 연동으로 만든 모델을 그대로 운영 데이터를 즉시 연계하여 관제할 수 있습니다.

도입 효과

70%↓

창고 제안 설계 기간 — 구축 전 7일 → 구축 후 2일

98.3%↓

현장 문제 파악 — 구축 전 60분 → 구축 후 1분

배치 시뮬레이션을 통한 설계 오류 검증

자동 모델링과 배치 최적화 엔진으로 창고 설계 기간 최소화

설계 창고 모델을 운영 데이터와 연계하여 실시간 창고 통합 관제

구축 전후 효과 차트 — 창고 제안 설계 기간 70%↓(구축 전 7일 → 구축 후 2일)·현장 문제 파악 98.3%↓(구축 전 60분 → 구축 후 1분) — 구축 전후 효과 차트

WorldWorks Logis Key Capabilities

3D Drag&Drop 설계: 등록된 3D 오브젝트를 드래그앤드롭으로 배치하여, 보관·물류·검수 설비를 포함한 신규 창고를 설계합니다.
CAD 연동 자동 3D 변환: CAD로 설계한 창고 도면을 3D 모델로 자동 변환하여, 별도의 3D 모델링 없이 그대로 활용할 수 있습니다.
물동량 분석 · 메타휴리스틱 최적화: 물동량 데이터를 분석해 필요한 설비 종류를 추천하고, 창고 설계 Rule을 반영한 최적 배치안을 자동으로 도출합니다.
창고 통합 관제: 설계 창고 모델에 운영 데이터를 연계하여 창고를 실시간 관제 할 수 있습니다.

어디에서 사용하나요?

대상 산업: 물류센터, 3PL 등 보관·분류·출고 설비가 복합적으로 운영되는 물류/유통 산업 · 화물 특성과 물동량에 따라 설비 구성과 배치가 자주 바뀌는 산업
대상 고객: 신규 물류센터를 설계하거나, 기존 창고의 운영 현황을 실시간으로 파악하고자 하는 기업