서비스 오퍼링 · Physical Devices & Intelligence

이송 설비 구축

이송 설비 기반 물류 자동화 구현

왜 필요한가요?

“제품과 자재를 작업자가 직접 운반해 이동 시간이 길고 위치 오류와 물류 정체가 자주 발생해요.”
“리프트차나 지게차를 작업자가 직접 운전하다 보니 설비와의 충돌, 협착, 낙하 사고 위험 등 안전문제가 항상 있어요.”
자재 이송 자동화로 작업자 의존도와 물류 정체를 최소화

LG CNS이어야만 하는 이유

One Cycle 물류 구축: 이송 설비와 관제·제어 시스템을 통합 설계하여 고객 공정에 최적화된 자동 이송 환경과 실시간 물류 운영 체계를 구축합니다.

다관절 Robot, Loader/Unloader 연계한 이송 Full Automation

Key Capabilities

공정 운영 시나리오 기반 최적화 설계

현황 파악 및 요구사항 수집: 설계 기초자료 수집 · 설비 현황 및 물류 흐름 분석
자동화 추진 방향 수립: 자동화 대상 제품 및 공정 선정 · 설계 방향 조건 정의 · Layout 변경 검토
Layout 및 Concept 설계: 자동화 Concept 및 Layout 설계 · 장비 SPEC 정의 · 투자비 산출 및 기대효과
시뮬레이션을 통한 검증: 시뮬레이션 모델 개발 · 장비/물류 운영 시나리오 개발 · To-be Layout 기준 장비 배치 시뮬레이션 통한 To-be 검증

도입 효과

제품·자재 이송 — AMR/AGV/컨베이어 자동 이송
이송 경로 — 최적 Route 기반 자동 운행
공정 연계 — 설비 PLC 시스템 신호 기반 자동 연계
위치 관리 — 실시간 위치 및 이송 상태 관리
이력 관리 — MES·WMS 기반 이송 이력 자동관리
“AMR과 컨베이어가 공정 간 이송을 자동화하면서 작업자 이동과 공정 대기시간이 크게 줄었어요” — 배터리사
“생산량이나 공정 순서가 바뀌어도 관제 시스템에서 이송 조건을 조정할 수 있어, 생산 변화에 유연하게 대응할 수 있게 됐어요” — 방산사

이송 설비 구축 주요 Output

AMR, AGV, 컨베이어, Lift, 다관절 로봇, OHT, MTR, Mobile Shuttle, Stacker Crane, Tray 이송장치 등
장비 운영 시나리오 · 장비 Spec 정의서 · 장비 통신 사양서 · 단계별 추진 계획서 · Full Automation 요건서

장비 운영 시나리오 도해 — 컨베이어 라인의 Glass 이송 흐름(Normal/Abnormal Case)과 Equipment Scenario 절차·공정 특성 설명 — 장비 운영 시나리오 예시

층간 Lifter 장비 Spec 정의서 — 전체 사양(PAYLOAD·PASS LINE·전원)과 Unit 구성표, Driving/Weight/Carriage Unit 도해 — 장비 Spec 정의서 예시

어디에서 사용하나요?

대상 산업: 디스플레이, 반도체 등 제조 산업 전반
대상 고객: 설비·공정·생산량 변화에 맞춰 이송 경로와 운영 조건을 효율적으로 조정하고 싶은 기업

도입 Reference

물류 정체 및 대기시간 감소
이송 업무 인건비 절감
공정 간 물류 흐름 안정화