OCAP

표준 대응 가이드를 제공하는 공정 이상 관리 시스템

왜 필요한가요?

공정 진행 중 발생하는 이상에 대한 대응은 작업자의 숙련도와 경험에 의존하며, 고급 인력 보유 여부에 따라 조치 수준의 편차가 발생합니다. Factova OCAP은 사전에 정의된 표준 대응 절차를 기반으로, 작업자가 단계별 가이드를 따라 필요한 조치를 순차적으로 수행할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 개인 역량에 관계없이 보다 일관되고 신속한 조치 수행이 가능해집니다.

반복적이고 정형화된 조치 단계는 자동화로 확장 가능하여, 운영 효율화와 공정 최적화로 이어지는 기반을 제공합니다.

SPC(CTQ 이상 감지·불량 이상 감지)와 FDC(CTP 이상 감지·CTE 이상 감지)의 공정 이상 감지가 이상 발생 통보로 OCAP(공정 이상 접수·이상 조치 절차 가이드·조치 실행 연계)에 전달되고, MES와 공정 이벤트·조치 상태를 주고받아 이상 해제로 이어지는 연계 도해
SPC·FDC·OCAP 연계 도해

소개 영상

LG CNS이어야만 하는 이유

공장 내 이상 상황 통합 모니터링
SPC, FDC 등 다양한 시스템에서 감지된 이상 데이터를 연동하여 대시보드에서 공장 전반의 이상 상황을 한눈에 파악할 수 있습니다. 동일 유형의 이상을 그룹핑하여 효율적인 일괄 대응을 지원합니다.
타 시스템과의 화면 연계
FMCS 등 타 시스템 화면과의 연계를 통해 이상 대응 과정에서 시스템 간 이동 부담을 줄이고, OCAP 중심의 조치 수행이 가능합니다.
조치 자동화
일부 조치 단계에 대해 사람의 개입 없이 시스템이 자동으로 Activity를 조치합니다.

OCAP을 쓰면 무엇이 좋아지나요?

  • 시스템을 통해 공정 이상 조치 절차를 가이드하여 미조치 및 지연 대응을 예방하고, 조치 수준을 상향 평준화합니다.
  • N개의 이상감지 시스템과 연계하여 이상 접수 – 절차 – 조치까지 연결하는 공정 이상 조치 Portal의 역할을 수행합니다.
  • 조치 자동화 Rule을 기반으로 시스템이 일부 Activity를 스스로 조치하고 결과를 제공하여 대응 속도와 운영 효율을 향상시킵니다.
  • 조치 이력 및 결과를 체계적으로 축적하여 유사 사례에 대한 재활용이 가능한 운영 자산으로 활용할 수 있습니다.

Factova SPC + FDC + OCAP

공통 · SPC AI Assistant
자연어 기반 질의를 통해 관리도 분석, 공정능력 평가, 용어 설명, 특정 기간의 공정 상태 요약 등을 제공하여 데이터를 직관적으로 이해할 수 있도록 지원합니다.
SPC AI Assistant 채팅 화면에 "Show me the control chart for EQ-A001 THICKNESS." 자연어 질의를 입력한 장면
AI Assistant 질의 화면
SPC AI Assistant가 RULE VIOLATION DETAILS 표와 Recommendations, EQ-A001 (A Line Coater #1) Thickness Control Chart(N 50, MEAN 10.5200, CPK 1.21, VIOLATIONS 9)를 표시한 Factova SPC 화면
AI Assistant 결과 화면
공통 · Super Agent
SPC 및 FDC 매뉴얼, OCAP, MES와 연계하여 레시피 변경 이력, 설비 이벤트, Lot 이력 등 다양한 데이터를 기반으로 근본 원인 분석이 가능합니다.
  • 공통 · Factova는 FDC, SPC, OCAP을 유기적으로 연계하여 이상 감지 (Detect), 원인 분석 (Analyze), 대응 실행 (Act) 까지 이어지는 End-to-End 공정 관리 환경을 제공합니다.
  • OCAP은 SPC·FDC가 감지한 공정 이상의 발생 통보를 받아 공정 이상 접수, 이상 조치 절차 가이드, 조치 실행 연계를 수행하며, MES와 공정 이벤트 및 상태정보 전달·조치 상태 반영을 거쳐 이상 해제까지 연결됩니다.

SPC, FDC, OCAP 실질 도입 효과

60%
감소 — 완제품 불량률 (디스플레이)
30%
감소 — Scrap 비율 (디스플레이)
90%
달성 — 신공장 수율 (배터리)
99%
단축 — 이상 감지 시간, 최소 수십분 → 실시간 (배터리)
90%
향상 — 실시간 재고 정확도 (화학)
90%
달성 — End-to-End 추적성 (화학)

어디에서 사용하나요?

대상 산업
공정 중 발생하는 이상에 대해 신속한 대응과 관리가 필요한 제조 산업 · 제약, 의료기기 등 규제 대응과 추적성 관리가 중요한 분야
대상 고객
공정 이상 대응 체계의 표준화 및 고도화를 추진하는 기업 · SPC, FDC 등 기존 이상 감지 시스템과 연계한 효율적인 이상 관리 환경 구축이 필요한 기업