Worldworks FMCS

왜 필요한가요?

생산 및 물류 현장에서는 설비 이상, 반송 지연 등 다양한 이슈가 발생합니다. 하지만 정보 부족, 복잡한 에러 코드, 담당자 분산으로 문제 상황을 파악하는 것 뿐만 아니라, 그 문제를 해결하는데도 많은 시간이 소요됩니다. FMCS를 통해 생산 현장의 데이터를 실시간으로 수집하고 3D 공간 정보와 결합하여 시각화 해보세요. 현장 상황을 한눈에 파악하고 이상 발생 시 신속하게 대응할 수 있도록 지원합니다.

Production Logistics System 3D 관제 화면 — 공장 전체 보관 랙과 반송 라인을 부감으로 표시하고 하단에 Process/Logistics Equipment·Carrier Status·Rack Stock Rate 상태 범례 제공 — 3D 통합관제 화면

LG CNS이어야만 하는 이유

스마트 팩토리 구축 경험 기반 통합 연계: MES·OCAP·EMS 등 서로 다른 현장 시스템을 직접 구축·운영해 온 경험으로, 생산·물류·공정 데이터를 하나의 화면에 정교하게 통합 연계합니다.
대규모 데이터 모델링 및 3D 자동화: 대량의 실시간 데이터를 3D 공간 모델에 연결하는 데이터 모델링과 STK·AGV 3D 생성·배치 자동화로, 개발 비용과 구축 기간을 단축합니다.
현장 맞춤형 시각화 표현: 시스템 데이터를 3D 공간모델과 결합할 때 산업과 현장마다 중요하게 보는 지표와 표현 방식에 맞춰 정교하게 시각화할 수 있습니다.

도입 효과

92.5%

↓ 시스템 처리 시간 — 구축 전 12초 → 구축 후 0.9초

98.3%

↓ 데이터 연계 속도 — 구축 전 3분 → 구축 후 3초

공장 전체 공간 구현으로 문제 현황을 쉽게, 한눈에 파악
공장 운영 효율은 높이고, 비가동 시간은 최소화
물류/생산 시스템 데이터 연계 및 표현으로 빠른 원인 확인
실시간 문제 해결 상황 가시화로 커뮤니케이션 간소화

통합관제 Key Capabilities

3D 모델 자동 생성·배치: STK, AGV 등 3D 모델 생성과 배치를 자동화하여 신속한 구축이 가능합니다.
생산/물류/공정 데이터 통합 연계: MES, WMS 등 기존 시스템의 데이터를 연계하여, 수집한 데이터를 3D 공간 모델과 결합해 한눈에 보여줍니다.
핵심 지표 기반 이상 감지·알림: 생산 현장의 주요 원인 지표를 기준으로 예방, 현상, 조치 알람 체계를 구축하여 무정지 대응을 빠르게 수행할 수 있습니다.
현장-엔지니어 커뮤니케이션 툴: 현장 작업자와 엔지니어가 동일한 View로 정확하게 의사소통을 하고, 원인을 파악하여 문제를 해결할 수 있습니다.

보관 랙 적재 현황을 와이어프레임 3D로 넓게 조망한 관제 화면 — 보관 랙 조망 화면

RUN·IDLE·TEST 등 설비 상태 범례와 함께 롤 적재 랙과 반송 설비를 근접 표시한 Production Logistics System 3D 화면 — 롤 적재 랙 근접 화면

컨베이어 위 캐리어 이동과 녹색 가동 상태의 설비 랙을 표시한 Production Logistics System 3D 화면 — 캐리어 이동 3D 화면

어디에서 사용하나요?

대상 산업: 배터리, 반도체 등 반송·이동 설비가 많아 실시간 위치와 상태 파악이 중요한 제조 산업 / 생산 현장의 상태가 품질에 직접적인 영향을 미치는 설비 중심의 산업
대상 고객: 현장의 운영 현황을 코드나 텍스트만으로 파악하기 어려워 시각화가 필요한 기업