ipharmMES

글로벌 규제 완벽 대응과 AI 스마트 제조를 실현하는 차세대 제약·바이오 디지털 허브

왜 필요한가요?

많은 제약·바이오 제조 현장에서 엄격해지는 글로벌 규제 대응과 복잡한 공정 관리의 한계로 인해 품질 리스크와 운영 비효율이 발생하고 있습니다.

  • 수기 제조기록서 작성으로 인한 휴먼 에러와 정밀 칭량 오류
  • 원자재 입고부터 완제품 출하까지 글로벌 규제(FDA 21 CFR Part 11) 수준의 데이터 무결성(Data Integrity) 및 추적성 부족
  • ERP, LIMS, QMS의 주요 업무 시스템과의 데이터 단절 및 연계성 부족
  • 공정 변경, 재고, 병목에 대한 실시간 가시성 부족
Operation Layer(생산 지시·칭량 관리·생산 실적·품질 관리·MBR 관리·설비 관리·제조/포장기록·Dashboard)와 Control Layer(Historian DB·실시간 모니터링·전자 기록계·설비 컨트롤러·설비 HMI·저울/측정기기 연계)로 구성된 iPharmMES 기능 구성도
iPharmMES 기능 구성도

LG CNS이어야만 하는 이유?

신속한 초기 셋업(글로벌 표준 GMP 패키지 기반 검증 단축)
제약·바이오 특화 SOP(표준작업절차) 템플릿과 글로벌 규제(FDA, GMP, Data Integrity)에 최적화된 표준 기능을 사전 패키지화(Pre-configured)하여 제공합니다. 구축 기간을 획기적으로 줄이고, 밸리데이션(Validation) 프로세스를 신속하게 완료할 수 있도록 지원합니다.
유연한 현장 적용(무중단 전환 및 이기종 시스템 연동)
실제 현장에서 검증된 '무중단 가동 전환(Zero-Downtime)' 기술을 기반으로, 24시간 가동되는 공정 라인의 멈춤 없이 안정적으로 시스템을 적용합니다. 바코드, RFID, 칭량 설비 및 타사 LIMS/QMS/ERP 등 기존 현장의 다양한 이기종 설비·시스템과 유연하게 맞물려 작동합니다.
안전하고 민첩한 확장(독립 모듈 구조)
전자배치기록(EBR), 전자서명, 감사추적(Audit Trail) 등 제약 필수 기능이 독립적인 모듈 구조로 설계되어 있습니다. 신규 라인 증설이나 바이오/세포치료제 등 신규 제형 추가 시에도 기존 시스템의 규제 검증(Validation) 상태를 헤치지 않고, 필요한 기능만 안전하고 민첩하게 확장·변경할 수 있습니다.

Factova iPharmMES가 제공하는 기능들

오더 관리, 제조 절차 및 기록 관리, 현장의 재고관리, 설비관리, 시스템간 정보 연계, 설비 인터페이스를 21 CFR Part 11 기반의 시스템으로 구축합니다.

Operation Layer
생산 지시(생산일정 · 제조지시승인 · 원자재할당) / 칭량 관리(원료칭량 · 자재소분 · 잔량관리) / 생산 실적(잔량관리 · 공수 실적 · 반/제품 입고실적) / 품질 관리(시험의뢰 · 공정검사 · 출하승인) / MBR 관리(MBR 작성/변경 · 라우트 관리) / 설비 관리(설비사용/세척 · 전자로그북 관리) / 제조/포장기록(공정작업 기록 · 장비 파일 첨부) / Dashboard(공정생산일보 · Lot추적)
Control Layer
Historian DB · 실시간 모니터링 · 전자 기록계 · 설비 컨트롤러 · 설비 HMI · 저울/측정기기 연계
기능 1. 글로벌 제약규정을 준수하는 안정성 MES
국제 표준, GMP, 21 CFR Part 11 규정 준수해, 글로벌 사업 진출에도 문제없는 솔루션
기능 2. 공정 준비의 신속성 / 운영 정확성 및 데이터 정합성 / 관리 가시성 확보
MBR 기반의 역가 계산 및 원료/자재 자동 할당하고 생산오더 지시 전사 승인 · ERP 연계로 투입 실적 데이터 자동 전송과 자재 오투입 방지 · 라인별 생산 실적 실시간 모니터링
기능 3. 공장 전체를 연결하는 통합 Integration
생산/물류/품질/설비 전 영역을 아우르는 통합 설계

정성적 기대효과

  • 글로벌 GMP 규정 준수를 통해 해외 규제 리스크를 해소하고, MBR/ERP 연계를 통해 데이터 무결성 보장과 휴먼 에러를 방지
  • 통합 운영 환경 구축과 이기종 시스템 연계를 통해 데이터 기반의 스마트 팩토리를 구현
  • 유연한 확장성을 통해 지속 가능한 디지털 전환을 기대

iPharmMES 실질 도입 효과

25-30%
향상 — Paperless 기반 현장 작업 생산성 (생산성 및 운영 효율성 극대화)
70-80%
감소 — ERP 도입 기반 데이터 수집 및 검토 시간 (생산성 및 운영 효율성 극대화)
15-20%
증가 — ERP 실시간 자재 할당 기반 재고 회전율 (생산성 및 운영 효율성 극대화)
40-50%
절감 — 원료 오투입 방지 및 MBR 기반 자동 역가 계산 기반 공정 불량률 (품질 리스크 및 손실 최소화)
20-30%
절감 — 설비 실시간 모니터링으로 설비 다운타임 (품질 리스크 및 손실 최소화)
35%
향상 — 규제 준수를 위한 운영 비용 (규제 준수 및 관리 비용 절감)
90%
감소 — 실사 대응 준비 기간 (규제 준수 및 관리 비용 절감)

고객 성공 사례

생산 중단 없는 혁신, 한독 음성 공장의 글로벌 GMP 기준 차세대 AX(AI 전환) 디지털 여정

적용 영역:

회사/공장
한독 제약 음성공장
제약업계 최초 무중단 가동 전환
공장 가동을 멈추지 않고 약 20일간 순차적으로 시스템을 교체한 과정 (Zero-Downtime)
휴먼 에러의 획기적 감소
칭량 단계에서 기준 수량이 맞지 않으면 다음 단계로 넘어가지 않도록 통제하는 작업자 중심 UI/UX
실시간 제조기록서 및 데이터 무결성
불필요한 수기 항목을 줄이고, 감사(Audit Trail) 및 글로벌 규제에 대응하는 투명성

도입 Reference

“국내 제약사 중 30%가 도입한 No. 1 제약·바이오 MES”