융합형 설비 Cycler

배터리 성능·수명·패턴 분석 솔루션입니다. 이차전지 충방전 검사 설비(Cycler)와 검사 데이터를 통합 관리해, 채널 스케줄링·이상 감지·결과 축적을 한 체계에서 처리합니다.

제조 Landscape 상으로는 공장 관리 영역의 설비(유지보수) 계층에 「Cycler Management」로 배치되며, 같은 계층에 설비 제어·설비 데이터 수집 제품들이 함께 놓입니다.

공장 관리 설비 영역

설비(유지보수) 영역에서 FCS(Formation Control System)·Factova Control·eIoT·EMS 등과 같은 계층에 위치합니다.

Formation 계열 연계

이차전지 활성화(Formation) 공정의 충·방전 설비 제어(FCS)와 충·방전 데이터 진단(FDS)이 다루는 데이터와 같은 축을 공유합니다.

설비 연계 검증

협력사 Demo 장비와 연계한 시연 구성을 갖추고 있습니다.

연계 · FCS

이차전지 활성화(Formation) 공정에서 충·방전 설비의 동작을 제어하고 실시간 공정 데이터를 수집·관리하는 통합 제어 시스템입니다. 설비 제어는 FCS 가 담당하며, Cycler 는 그 설비에서 수집된 검사 데이터를 성능·수명·패턴 관점으로 분석합니다.

연계 · FDS

이차전지 활성화(Formation) 공정에서 발생하는 충·방전 데이터를 분석하여 배터리의 품질 이상을 실시간으로 진단하고 분류하는 알고리즘 기반 검사 시스템으로, 품질 판정 축을 담당합니다.

연계 · EMS

제조 설비의 등록·점검·수리 및 예방 보전 이력을 통합 관리하여 설비 가동률을 극대화하고 유지보수 비용을 최적화하는 시스템으로, 검사 설비의 보전 이력을 담당합니다.

연계 · eIoT

설비의 센서 데이터를 수집·조회할 수 있도록 하여 사용자가 이를 분석해 생산 효율을 높일 수 있도록 지원하는 시스템으로, 채널·설비 단위 센서 데이터 확보 경로가 됩니다.

연계 · Factova Control

PC 기반 설비 데이터 수집 및 제어를 위한 개발 플랫폼으로, 이기종 검사 설비를 같은 기준으로 연결하는 기반이 됩니다.

연계 · MCSC

설비의 동작·신호·조건을 분석·시각화하여 설비 운용을 최적화하고 고장에 따른 비가동을 사전 예방하는 시스템으로, 검사 설비의 동작 이상 분석과 맞물립니다.

설비 제어와 데이터 관리를 한 체계로

설비 제어와 검사 데이터 관리가 분리되지 않아 가동률과 품질을 동시에 볼 수 있습니다.

이차전지 계열 솔루션 보유

같은 포트폴리오 안에 FCS(충·방전 설비 제어)와 FDS(충·방전 데이터 진단)를 함께 갖추고 있어, 검사 영역을 넓힐 때 같은 기준으로 확장할 수 있습니다.

설비 데이터 수집 기반

Factova Control 등 설비 데이터 수집·제어 자산을 활용해 이기종 검사 설비를 연결합니다.

활성화(Formation) 공정의 다채널 충·방전 검사 설비에서 진행되는 검사를 채널 단위로 스케줄링해 가동을 배분합니다. 검사가 도는 동안 충·방전 데이터가 수집되고, 이상이 감지되면 통보되며, 완료된 결과는 축적되어 배터리의 성능·수명·사용 패턴 분석에 쓰입니다. 설비 제어는 FCS, 품질 이상의 실시간 진단·분류는 FDS 가 담당하므로 Cycler 는 검사 데이터의 관리와 분석 축을 맡습니다.