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4MCC (4M 변경점 관리)

양산 중 발생하는 4M 변경을 사전 검토·승인 프로세스 아래 검증·적용해 양산 품질을 높인다

Type B · Specialized Solution — 고객이 궁금해하는 것 “이 문제를 어떻게 해결하는가?”

원본 브로슈어 ↗

Customer Challenge

4MCC 필요성 — 임의 4M 변경으로 인한 불량 사고, 경쟁사보다 낮은 수율로 가격 경쟁력을 잃은 LED 사업부 사례, 수율 목표 미달 시 물량 축소 경고 등 주요 변경점 관리가 필요하다는 현장의 목소리 — 출처 가로형 브로슈어(국문 57면) p21

“누가 자꾸 임의로 4M을 변경하는 거지? 잘못된 변경으로 이번 달 불량 사고가 또 발생했어”
“예전에 LED 사업부도 경쟁사보다 수율이 낮아 가격 경쟁력 때문에 적자만 발생하고 결국 사업을 접었잖아”
“고객이 수율 목표치를 달성하지 못하면 물량을 줄이겠다고 경고했어”
“주요 변경점에 대해서는 관리가 필요할 거 같아”

What it is

개념

4MCC 는 4M(Man, Material, Method, Machine) Change Control, 즉 양산 중 발생하는 4M 변경사항을 체계적인 프로세스를 통해 관리하는 체계다. 생산 시스템과 연계된 변경 이력 관리를 강화함으로써 검증 및 통제에 대한 불량률을 개선한다. 4M 관리항목은 모두 4MCC 프로세스 하에 검증 및 적용된다.

Key Capabilities

4MCC 연계 구성도 — 4M(Man·Machine·Method·Material)을 중심으로 개발(PLM·c-DN·PS)의 제품규격·공정흐름도·BOM 변경점을 PDS와 4MCC가 변경 신청·승인/CP 개정으로 통제하고, 양산실행(MES·FP·RMS·QMS·SPC)과 생산·검사설비까지 양산 변경 사항을 감지·통제하는 체계 — 출처 가로형 브로슈어(국문 57면) p21

사전 Risk 검토와 승인

양산 중 발생하는 4M 변경사항에 대하여, 생산에 적용되기 이전 유관 조직을 통해 사전 Risk와 변경 사항을 검토하고 결재권자의 승인 후 적용

변경 이력 통합 등록

생산 시스템의 모든 4M 관련 변경사항은 4MCC에 등록되어 관리

NC/EC 구분 관리

NC(Normal Change)와 EC(Engineer Change) 항목을 구분 관리하여 간소화 된 프로세스 제공

검증 단계 프로세스

검증 단계 프로세스를 제공하고, 담당 영역을 구분 관리함

Key Benefits

정성

4MCC 도입 효과 — 양산 불량률 10개에서 5개로 50% 감소, 4M변경정보 등록률 2건에서 10건으로 80% 증가 — 출처 가로형 브로슈어(국문 57면) p21

생산 시스템 연계로 변경 이력 관리 강화
검증 및 통제를 통한 생산 불량률 개선
4M관리 프로세스 정립으로 4MCC 확산 용이

Use Case

활용 시나리오

Grade I: 생산 시스템과 비연계 독립적 4MCC
Grade II: 생산 시스템과 연계 4MCC
Grade III: 생산 시스템을 통제하는(Interlock) 수준의 4MCC

Proof

Quote·인증

배터리 A사 현업
“생산 시스템에 임의로 변경된 값으로 인한 품질 이슈가 줄어들었고, 설계변경 정보가 연계되어 BOM도 자동 변경되어 검증된 제품을 양산할 수 있게 되었어요”
디스플레이 B사 연구원
“4M 검증을 위해 생산하는 시제품도 자동으로 관리되어 시제품 유출로 인한 문제가 해결되었어요”

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ⓘ 구성 요소 상태 — 필수(◎) 미작성 2건

Target — 대상 산업·고객
Reference — 도입 사례

Type B 기준 필수 요소입니다. 원본 자료 확보 후 채웁니다 — 빈 섹션은 화면에 노출하지 않습니다.

도해 가로형 브로슈어(국문 57면) 면 p21 · 원고 content/solutions-v2/4mcc.md · AI 초안 · 검수 전 · 담당 검토 필요